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HCPE
HCPE是一種高氯化聚乙烯，又稱為HCPE樹脂，相對密度為1.35-1.45，表觀密度為0.4-0.5，氯含量>65%，熱分解溫度>130℃，180℃熱穩定性時間>3mm。
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CPE-135AZ/135C
135AZ/C型材料主要用於改質ABS和橡膠製品，具有優異的流動性。它由高密度聚乙烯和氯通過自由基取代反應製成。 CPE-135AZ/C是一種橡膠型氯化聚乙烯，具有良好的阻燃性、耐熱性、抗衝擊性和耐候性；殘餘結晶度低，加工流動性好，阻燃性和衝擊韌性均得到提升。可用作ABS製品的阻燃劑和軟質PVC材料的發泡劑。它具有優異的加工性能和良好的低溫力學性能。它是一種飽和熱塑性彈性樹脂，結構不規則，結晶度低，加工流動性佳。
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CPE-135B/888
CPE-135B主要用於橡膠和PVC製品。它是一種由氯化高密度聚乙烯製成的熱塑性彈性體，具有優異的斷裂伸長率和韌性；該產品是一種結構不規則的飽和熱塑性樹脂。與PVC和橡膠混合後，具有良好的擠出流動性。
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HCPE（氯化橡膠）
HCPE是一種高氯化聚乙烯，又稱為HCPE樹脂，相對密度為1.35-1.45，表觀密度為0.4-0.5，氯含量>65%，熱分解溫度>130℃，180℃熱穩定性時間>3mm。
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金紅石型
二氧化鈦是一種無機化工原料，廣泛應用於塗料、塑膠、橡膠、造紙、油墨、化纖、化妝品等工業生產。二氧化鈦有兩種晶型：金紅石型和銳鈦礦型。金紅石型二氧化鈦，即R型二氧化鈦；銳鈦礦型二氧化鈦，即A型二氧化鈦。
金紅石型二氧化鈦具有優異的性能，例如耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、強度高、比重小。與銳鈦礦型二氧化鈦相比，它具有更高的耐候性和更好的光氧化活性。金紅石型（R型）二氧化鈦的密度為4.26g/cm³，折射率為2.72。 R型二氧化鈦具有良好的耐候性、耐水性和不易泛黃的特性。金紅石型二氧化鈦在各種應用中都具有許多優勢。例如，由於其獨特的結構，它所製備的顏料顏色更穩定，更容易著色。它具有很強的著色能力，不會傷害顏料表面，且顏色鮮豔，不易褪色。 -
銳鈦礦
二氧化鈦是一種無機化工原料，廣泛應用於塗料、塑膠、橡膠、造紙、油墨、化纖、化妝品等工業生產。二氧化鈦有兩種晶型：金紅石型和銳鈦礦型。金紅石型二氧化鈦，即R型二氧化鈦；銳鈦礦型二氧化鈦，即A型二氧化鈦。
鈦型二氧化鈦屬於顏料級二氧化鈦，具有遮蓋力強、著色力高、抗老化及耐候性好等特性。銳鈦礦型二氧化鈦，化學名稱為二氧化鈦，分子式為TiO₂，分子量為79.88，呈白色粉末狀，相對密度為3.84。其耐久性不如金紅石型二氧化鈦，耐光性較差，且與樹脂混合後黏合層容易粉化。因此，它一般用於室內材料，即主要用於不經陽光直射的產品。 -
通用 ACR
ACR-401加工助劑是一種通用加工助劑。 ACR加工助劑是一種丙烯酸酯共聚物，主要用於改善PVC的加工性能，促進PVC混合物的塑化，從而在盡可能低的溫度下獲得優質產品，並提高產品品質。本產品主要用於PVC型材、管材、板材、牆體等PVC製品，也可用於PVC發泡劑產品。本產品具有優異的加工性能、良好的分散性和熱穩定性，以及優異的表面光澤度。
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透明ACR
透明加工助劑由丙烯酸單體經乳液聚合製程製成，主要用於改善PVC製品的加工性能，促進PVC樹脂的塑化和熔融，降低加工溫度，提升產品外觀品質。本產品具有優異的耐候性和機械性能，能夠在盡可能低的溫度下獲得良好的塑化效果，並提高產品品質。本產品加工性能優異，分散性和熱穩定性良好，並能賦予產品優異的表面光澤。
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抗衝擊 ACR
抗衝擊ACR樹脂是抗衝擊改質與製程改良相結合的產物，可提高產品的表面光澤度、耐候性和耐老化性。
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泡沫ACR
除了PVC加工助劑的所有基本特性外，發泡調節劑還具有比通用加工助劑更高的分子量、更高的熔體強度，能夠使產品具有更均勻的泡孔結構和更低的密度。它還能提高PVC熔體的壓力和扭矩，從而有效增強PVC熔體的內聚力和均勻性，防止氣泡合併，最終獲得均勻的發泡產品。
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甲基錫穩定劑
甲基錫穩定劑是一種熱穩定劑。其主要特點是高效能、高透明度、優異的耐熱性和抗硫化污染性。主要用於食品包裝膜及其他透明PVC製品。它在加工過程中對PVC製品的預著色抑制性能優異，具有優異的抗紫外線性能和長期穩定性，流動性好，加工過程中保色性好，產品透明度高。尤其值得一提的是，其光熱穩定性已達到國際領先水平，能夠有效確保二次加工的重複利用。有機錫穩定劑廣泛應用於聚氯乙烯（PVC）樹脂加工產業，適用於PVC壓延、擠出、吹塑、注塑等成型加工工藝，特別適用於醫藥、食品、飲用水管等PVC加工製程。 （本穩定劑不得與鉛、鎘等其他穩定劑混用。）詳情請見下文
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複合熱穩定劑
鉛鹽穩定劑主要分為單體和複合兩大類，在我國基本上被用作主要穩定劑。複合鉛鹽熱穩定劑採用共生反應技術，將反應體系中的三鹽、二鹽和金屬皂與初始生態粒徑和各種潤滑劑混合，以確保熱穩定劑在PVC體系中充分分散。同時，由於與潤滑劑共熔形成顆粒狀，也避免了鉛塵造成的毒性。複合鉛鹽穩定劑包含加工所需的熱穩定劑和潤滑劑成分，稱為全包式熱穩定劑。
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