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CPE-135AZ/135C
135AZ/C型材質主要用於改質ABS及流動性強的橡膠製品。它是由高密度聚乙烯和氯透過自由基取代反應製成。 CPE-135AZ/C是橡膠型氯化聚乙烯，具有良好的阻燃性、耐熱性、耐衝擊性和耐候性；殘餘結晶低，加工流動性好，提高了阻燃性和衝擊韌性。 ABS製品的阻燃劑及軟質PVC材料的發泡材料。具有優良的加工性能和良好的低溫機械性能。它是一種飽和熱塑性彈性樹脂，結構不規則，結晶度低，加工流動性良好。
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CPE-135B/888
CPE-135B主要用於橡膠和PVC製品。是由氯化高密度聚乙烯製成的熱塑性彈性體；具有優異的斷裂伸長率和優異的韌性；本產品是一種不規則結構的飽和熱塑性樹脂。與PVC、橡膠混合後，具有良好的擠出流動性。
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HCPE（氯化橡膠）
HCPE是一種高氯化聚乙烯，又稱為HCPE樹脂，相對密度1.35-1.45，表觀密度0.4-0.5，氯含量>65%，熱分解溫度>130℃，熱穩定時間180℃>3mm。
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HCPE
HCPE是一種高氯化聚乙烯，又稱為HCPE樹脂，相對密度1.35-1.45，表觀密度0.4-0.5，氯含量>65%，熱分解溫度>130℃，熱穩定時間180℃>3mm。
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金紅石型
二氧化鈦是一種無機化工原料，廣泛應用於塗料、塑膠、橡膠、造紙、印刷油墨、化纖、化妝品等工業生產。二氧化鈦有兩種晶型：金紅石型和銳鈦礦型。金紅石型鈦白粉，即R型鈦白粉；銳鈦型鈦白粉，即A型鈦白粉。
金紅石型鈦白粉具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、強度高、比重小等優異性能。與銳鈦礦型二氧化鈦相比，具有更高的耐候性和更好的光氧化活性。金紅石型（R型）密度為4.26g/cm3，折射率為2.72。 R型鈦白粉具有耐候性、耐水性佳、不易黃變的特性。金紅石型鈦白粉在各種應用上具有許多優點。例如，由於其自己的結構，其生產的顏料顏色更穩定，更容易著色。著色能力強，不損傷上表面。顏色中等，顏色鮮豔，不易褪色。 -
銳鈦礦
二氧化鈦是一種無機化工原料，廣泛應用於塗料、塑膠、橡膠、造紙、印刷油墨、化纖、化妝品等工業生產。二氧化鈦有兩種晶型：金紅石型和銳鈦礦型。金紅石型鈦白粉，即R型鈦白粉；銳鈦型鈦白粉，即A型鈦白粉。
鈦型鈦白粉屬於顏料級鈦白粉，具有遮蓋力強、著色力高、抗老化、耐候性良好的特性。銳鈦型二氧化鈦，化學名二氧化鈦，分子式Ti02，分子量79.88。白色粉末，相對密度3.84。耐久性不如金紅石型鈦白粉，耐光性差，與樹脂結合後黏合層易粉化。因此一般用於室內材料，即主要用於不經過陽光直射的產品。 -
通用ACR
ACR-401加工助劑是一種通用加工助劑。 ACR加工助劑是丙烯酸酯共聚物，主要用於改善PVC的加工性能，促進PVC混合物的塑化，以在盡可能低的溫度下獲得良好的製品，提高產品品質。本產品主要應用於PVC型材、管材、板材、牆體等PVC製品。也可用於PVC製品的發泡劑。產品具有優良的加工性能；良好的分散性和熱穩定性；優異的表面光澤度。
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透明ACR
透明加工助劑是由丙烯酸類單體經乳液聚合過程製成。主要用於改善PVC製品的加工性能，促進PVC樹脂的塑化和熔融，降低加工溫度，改善製品的外觀品質。優異的耐候性和機械性能，從而在盡可能低的溫度下獲得良好的塑化製品，提高製品的品質。 產品具有優異的加工性能；具有良好的分散性和熱穩定性；並且可以賦予產品優異的表面光澤。
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耐衝擊ACR
耐衝擊ACR樹脂是耐衝擊改質與製程改良相結合，可提高製品的表面光澤、耐候性、耐老化性能。
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發泡ACR
發泡調節劑除了具有PVC加工助劑的所有基本特性外，還具有比通用加工助劑更高的分子量、高熔體強度，並能賦予製品更均勻的泡孔結構和更低的密度。提高PVC熔體的壓力和扭矩，從而有效增加PVC熔體的內聚力和均質性，並防止氣泡合併，以獲得均勻的發泡製品。
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甲基錫穩定劑
甲基錫穩定劑是熱穩定劑之一。主要特點是效率高、透明度高、耐熱性優良、耐硫化污染。主要用於食品包裝膜及其他透明PVC製品。對PVC製品加工過程中的預著色性能具有突出的抑製作用，具有優良的抗紫外線性能和長期穩定性，流動性好，加工過程中保色性好，製品透明度好。尤其是其光熱穩定性達到國際領先水平，能有效維持二次加工的重複利用。有機錫穩定劑廣泛應用於聚氯乙烯（PVC）樹脂加工產業，適用於PVC壓延、擠出、吹塑、注塑等成型加工工藝，特別適用於藥品、食品、飲用水管材等PVC加工製程。 （本穩定劑不得與鉛、鎘等穩定劑並用。）詳情下降
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複合熱穩定劑
鉛鹽穩定劑有單體和複合物兩大類，我國基本上以鉛鹽穩定劑為主要穩定劑。複合鉛鹽熱穩定劑採用共生反應技術，將反應體系中的三鹽、二鹽和金屬皂以初始生態粒徑與各種潤滑劑混合，確保熱穩定劑在PVC體系中充分分散，並在同時，由於與潤滑劑共熔形成顆粒狀，也避免了鉛塵引起的中毒。複合鉛鹽穩定劑同時含有加工所需的熱穩定劑和潤滑劑成分，稱為全包裝熱穩定劑。
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