PVC發泡調節劑分子量高，能有效提升PVC熔體強度。它能包裹發泡氣體，形成均勻的蜂巢結構，防止氣體逸出。 PVC發泡調節劑是“工業谷氨酸鈉”，用量雖少，但作用不容小覷。 PVC產品的性能和品質與其直接相關。後來在工作中發現，包括業內人士在內的許多人對發泡調節劑的分類和功能或多或少都存在理解上的偏差。
一般來說，PVC加工助劑ACR可分為三類：
1. 增塑型加工助劑：此類助劑廣泛應用於硬質PVC製品，主要用於促進增塑、改善熔體流變性能、增強其他助劑的分散性以及提高產品外觀品質。適用於多數PVC製品，如型材、管材、板材（捲材）等。
2. 發泡調節劑：PVC發泡調節劑由於其高分子量，能顯著提高PVC材料的熔體強度，有效包覆發泡氣體，形成均勻的蜂巢結構，防止氣體逸出。同時，PVC發泡調節劑也有利於其他添加劑（包括發泡劑）的分散，進而改善產品的表面質量，並增強光澤度。適用於發泡板材、發泡棒材、發泡管材、發泡型材、木塑複合材料等的發泡。
3. 外潤滑型加工助劑：它與氧化聚乙烯蠟一樣具有良好的金屬剝離性能，但與聚氯乙烯（PVC）不同的是，它具有良好的相容性。它還能在一定程度上提高加工塑化性能，改善熔體流變性能，並在擠出加工過程中保持出口膨脹，而不影響熱成型性能。它能防止透明製品中因潤滑劑沉澱而產生的霧狀效應。適用於對加工需求較高的配方或設備，特別是透明片材、泡沫型材、泡沫板和泡沫木塑製品。
4. 具體而言，在技術和產品方面，軋製加工過程中，可以提高熔體的彈性，使剩餘物料在兩輥之間順暢軋製；管材擠出過程中，可以提高產品外觀質量，消除“鯊魚皮”現象，並提高擠出速度；透明擠出可以顯著減少體積，產品中的“魚眼”；注塑成型過程中，並增強光澤，通過現象，可提高體積，表面強度，？如果添加潤滑加工助劑，可以提高脫膜效率，加快注射週期，提高成品率，防止因外部滑動和沈澱引起的「霜凍」現象；吹塑成型過程中，可以改善塑化效果，減少魚眼現象，提高熔體彈性，使成型厚度更加均勻。
發佈時間：2024年4月17日
