低質量氯化聚乙烯（CPE）在PVC加工過程中會造成哪些損失？

氯化聚乙烯（CPE）是高密度聚乙烯（HDPE）的氯化改質產品，用作聚氯乙烯（PVC）的加工改質劑。 CPE的氯含量應在35-38%之間。由於其優異的耐候性、耐寒性、阻燃性、耐油性、抗衝擊性（CPE是一種彈性體）和化學穩定性。
氯化聚乙烯（CPE）是高密度聚乙烯（HDPE）的氯化改質產品，用作聚氯乙烯（PVC）的加工改質劑。 CPE的氯含量應在35%～38%之間。由於其優異的耐候性、耐寒性、阻燃性、耐油性、抗衝擊性（CPE是一種彈性體）和化學穩定性，以及與PVC良好的相容性，CPE已成為PVC加工中最常用的衝擊增韌改質劑。
1 高密度聚乙烯的分子構型
由於聚乙烯（PE）聚合反應過程中的製程條件不同，其聚合產物高密度聚乙烯（HDPE）的分子結構與性能也存在一定差異。不同性能的HDPE經氯化處理後所得到的氯化聚乙烯（CPE）的性能也各不相同。 CPE生產商必須選擇合適的HDPE特種粉末樹脂，才能生產出合格的CPE樹脂。
2. 氯化條件，即氯化過程
CPE作為PVC加工改質劑，通常以水懸浮氯化法以氯化反應製得。此氯化過程的關鍵條件包括光能、引發劑用量、反應壓力、反應溫度、反應時間和中和反應條件。 PE氯化的原理相對簡單，但其氯化機制較為複雜。
由於生產CPE所需的設備投資相對較小，中國各地已遍佈許多簡陋的小型CPE生產廠。這不僅造成生態環境污染，也是導致CPE品質不穩定的重要原因之一。
目前市場上充斥著大量劣質氯化聚乙烯（CPE）。一般來說，劣質CPE主要分為兩類：一類是由於部分生產廠家技術條件不足或採用陳舊的氯化工藝；另一類則是摻入一定量的碳酸鈣或滑石粉等不正當競爭手段。