PVC發泡調節器變色的原因是什麼？

PVC發泡劑產品通常為白色，但長時間存放後有時會變黃。這是什麼原因呢？首先，需要確定所選發泡劑是否有問題。 PVC發泡調節劑利用發泡劑分解產生氣體，形成孔隙。當加工溫度達到發泡劑的分解溫度時，自然不會發泡。不同類型的發泡劑分解溫度不同，即使是同一種發泡劑，不同廠商生產的分解溫度也可能略有差異。因此，選擇適合自身需求的PVC發泡調節劑至關重要。並非所有PVC都適合發泡，所以加工時需要選擇聚合度相對較低的材料。

PVC發泡劑產品原本是白色的，但長時間存放後有時會變黃。這是什麼原因呢？

首先，您需要確定所選發泡劑是否有問題。 PVC發泡調節劑利用發泡劑分解產生氣體，形成孔隙。當加工溫度達到發泡劑的分解溫度時，自然無法發泡。不同類型的發泡劑分解溫度不同，即使是同一種發泡劑，不同廠商生產的分解溫度也可能不完全相同。因此，選擇適合您的PVC發泡調節劑至關重要。並非所有PVC都適合發泡，所以需要選擇聚合度相對較低的材料。這類材料的加工溫度較低，例如S700。如果您想同時使用S700和S1000，結果可能會有所不同。發泡劑可能已經分解，而PVC尚未熔化。

此外，還有其他添加物。普通發泡劑的分解溫度高於PVC的加工溫度。如果不添加合適的添加劑，會導致PVC分解（變黃或變黑），而ACR尚未分解（發泡）。因此，需要添加穩定劑來維持PVC的穩定性（在AC的試驗溫度下不會分解）。另一方面，添加促進AC發泡的添加劑是為了降低AC的分解溫度並與之匹配。還有一些添加劑可以使泡沫孔隙細小緻密，從而避免出現連續的大泡沫孔隙，降低產品的強度。由於溫度較低且不再變黃，我可以確認您之前的高溫導致PVC分解變黃。 PVC的分解是一種自促進反應，這意味著分解的物質會促進進一步的分解。因此，通常情況下，溫度不高時不會出現問題，但如果溫度稍高，就會發生大量分解。