CPE添加量對PVC的影響

一、影響CPE性能的三大因素
首先，它是所使用的CPE的類型。由高分子量聚乙烯得到的CPE具有較高的黏度和拉伸強度，但這種CPE與PVC樹脂之間的黏合力較低。由低分子量聚乙烯得到的CPE具有較低的黏度和拉伸強度，由高密度聚乙烯得到的CPE具有良好的耐熱性。
其次是原料顆粒的大小。粒徑太小時，易形成膠凍或塊狀CPE，粒徑太大時，氯分佈不均勻。
再次是CPE氯化的水平。當氯含量低於25%時，與PVC相容性差，不能用作改質劑；當氯含量大於40%時，與PVC相容性好，可用作固體增塑劑，不宜用作抗衝改質劑；氯含量為36-38%的CPE具有良好的彈性和與PVC的相容性，使其廣泛用作PVC的抗衝改質劑。目前常用的是氯含量為35%的CPE。氯含量在35%左右的CPE結晶度和玻璃化轉變溫度低，橡膠彈性好，與PVC相容性合適。廣泛用作PVC硬製品的抗衝改質劑。
二、CPE添加量對PVC的影響
當添加量低於10分鐘時，PVC的衝擊強度隨著CPE的添加而迅速提高，但進一步增加CPE的添加量對PVC的衝擊強度的增加不大。因此，作為抗衝擊劑，CPE的合適添加量為8-10份。隨著CPE的增加，PVC共混物的拉伸強度不斷降低，而斷裂伸長率則增加。如果將韌性表示為拉伸強度和斷裂伸長率的乘積，則很明顯，隨著CPE添加量的增加，PVC的韌性會顯著增加。