(1)CPE
氯化聚乙烯(CPE)是高密度聚乙烯(HDPE)在水相中懸浮氯化所得到的粉末狀產品。隨著氯化程度的增加,原本結晶的HDPE逐漸轉變為無定形彈性體。用作增韌劑的CPE,其氯含量通常為25%~45%。 CPE來源廣泛,價格低廉。除了增韌作用外,它還具有耐寒、耐候、阻燃和耐化學腐蝕等性能。目前,CPE是國內主要的衝擊改質劑,尤其是在PVC管材和型材的生產中,大多數工廠都使用CPE。添加量一般為5~15份。 CPE可以與其他增韌劑(如橡膠和EVA)搭配使用,以獲得更好的增韌效果,但橡膠添加劑不耐老化。
(2)ACR
ACR是由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯等單體共聚物製成的衝擊改質劑,是近年來開發的最佳衝擊改質劑之一,可使材料的衝擊強度提高數十倍。 ACR屬於核殼結構衝擊改質劑,其外殼由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯聚合物組成,內層顆粒中分佈著以丙烯酸丁酯為核鏈段交聯而成的橡膠彈性體。 ACR尤其適用於戶外用PVC塑膠製品的衝擊改性,在PVC塑膠門窗型材中使用ACR作為衝擊改質劑,與其他改質劑相比,具有加工性能好、表面光滑、耐老化性強、焊接角強度高等特點,但價格比CPE高約三分之一。
(3)MBS
MBS是由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯三種單體共聚物組成的共聚物。 MBS的溶解度參數在9.5至94之間,與PVC的溶解度參數接近,因此與PVC具有良好的相容性。其最大的特點是與PVC混合後可製成透明產品。通常,在PVC中添加10-17份MBS可使其衝擊強度提高6-15倍。然而,當MBS的添加量超過30份時,PVC的衝擊強度反而會下降。 MBS本身俱有良好的衝擊性能和透明度,透光率超過90%。在提高衝擊性能的同時,它對樹脂的其他性能(如拉伸強度和斷裂伸長率)影響甚微。 MBS價格昂貴,通常與其他衝擊改質劑(如EAV、CPE、SBS等)搭配使用。 MBS的耐熱性和耐候性較差,不適合長期戶外使用。它通常不用作塑膠門窗型材生產中的衝擊改質劑。
(4)SBS
SBS是由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯組成的三元嵌段共聚物,也稱為熱塑性苯乙烯丁二烯橡膠。它屬於熱塑性彈性體,其結構可分為星形和線性兩種。 SBS中苯乙烯與丁二烯的比例主要為30/70、40/60、28/72及48/52。 SBS主要用作HDPE、PP和PS的衝擊改質劑,用量為5-15份。 SBS的主要功能是提高其低溫衝擊強度。 SBS的耐候性較差,不適用於長期戶外使用的產品。
(5)ABS
ABS是由苯乙烯(40%~50%)、丁二烯(25%~30%)和丙烯腈(25%~30%)組成的三元共聚物,主要用作工程塑料,也可用於PVC的衝擊改性,具有良好的低溫衝擊改性效果。當ABS添加量達到50份時,PVC的衝擊強度可與純ABS相當。 ABS的添加量通常為5~20份。 ABS耐候性較差,不適合產品長期戶外使用,因此一般不用作塑膠門窗型材生產的衝擊改質劑。
(6)EVA
EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,醋酸乙烯酯的引入改變了聚乙烯的結晶度。由於醋酸乙烯酯的含量差異顯著,且EVA和PVC的折射率不同,因此難以獲得透明產品。所以,EVA通常與其他抗衝擊樹脂混合使用,且添加量少於10份。
發佈時間:2024年3月15日




