塑化是指對生膠進行壓延或擠出，以改善其延展性、流動性等性能，以利於成型等後續加工的過程
1、加工條件：
在正常加工條件下，PVC樹脂的塑化速率隨著加工溫度和剪切速率的增加而增加。加工溫度越高，溫差越大，傳熱速度越快。由於PVC是熱的不良導體，剪切速度的增加會加速物料間的摩擦生熱，以及物料與設備接觸的頻率，進而提高熱交換效率
2、樹脂結構：
PVC的玻璃化轉變溫度和熔點隨著分子量和結晶度的增加而升高，PVC的塑化程度也變得困難。
3：公式因素
PVC加工過程中潤滑劑、增塑劑、加工助劑、抗衝擊改質劑、填料、穩定劑等的使用對PVC塑化性能有顯著影響。當然，不同組分因其應用目的不同，對PVC塑化性能的影響方式和程度也不同。
4.混合加工過程
混合是將 PVC 樹脂與熱穩定劑、改質劑、潤滑劑、填料和顏料等添加劑均化的過程。使用的主要設備是高速捏合機和冷卻混合機。混合過程是依靠機械力對物料產生的相互摩擦力和剪切力來細化和加熱物料，使一些添加劑熔化並塗覆在PVC樹脂的表面。 PVC樹脂在剪切和摩擦作用下細化，在溫度作用下其表面呈現柔軟且多孔的狀態。助劑吸附在表面，達到均質化。溫度進一步升高，顆粒表面熔化，導致顆粒密度增加
發佈時間：2023年10月30日
