控制PVC發泡製程的關鍵點

塑膠發泡可分為三個過程：泡核形成、泡核膨脹和泡沫體固化。對於PVC發泡片材而言，泡核膨脹對發泡片材的品質有決定性作用。 PVC屬於直鏈分子，分子鏈較短，熔體強度較低。在泡核膨脹成大泡的過程中，熔體不足以完全包覆泡核，氣體容易溢出並合併成大泡，從而降低發泡片材的產品品質。

提高PVC發泡片材品質的關鍵在於提升PVC的熔體強度。透過聚合物材料加工特性的分析，有許多方法可以提高PVC的熔體強度，其中最有效的方法是添加助劑以提高熔體強度並降低加工溫度。 PVC屬於非晶態材料，其熔體強度隨熔體溫度的增加而降低。反之，熔體強度隨熔體溫度的降低而增加，但冷卻效果有限，僅有輔助作用。 ACR加工助劑具有提升熔體強度的作用，其中發泡調節劑效果最為顯著。熔體強度隨發泡調節劑含量的增加而增加。一般來說，只要螺桿具有足夠的分散和混合能力，添加高黏度發泡調節劑對提高熔體強度的效果更為顯著。加工助劑在PVC發泡片材中的作用：ACR加工助劑能夠促進PVC熔化，改善表面光滑度，提高熔體彈性，增強熔體的延伸率和強度，有利於氣泡的包裹和防止氣泡破裂。發泡調節劑的分子量和用量對泡棉片材的密度有顯著影響：隨著分子量的增加，PVC熔體的強度增加，泡棉片材的密度會降低，這與增加調節劑用量的效果相同。但這種影響並非線性關係。持續增加分子量或用量對降低密度的效果並不顯著，密度會趨於穩定。

發泡調節劑與發泡劑之間有著重要的關係。泡沫片材的密度與發泡調節劑的用量之間存在著一個平衡點。超過這個平衡點後，泡棉片材的密度不再受發泡劑用量的影響，而是維持不變。也就是說，增加發泡劑的用量並不能降低密度。造成這種現象的原因是，在一定的發泡調節劑用量下，PVC熔體的強度受到限制，過量的氣體會導致泡沫泡孔的塌陷或合併。