ACR加工助劑在PVC加工中的作用主要體現在促進塑化、改善熔體性能、增強加工穩定性、優化產品品質以及提高特殊製程適應性等。
1. 促進塑化
ACR 透過極性基團與 PVC 分子鏈相互作用，降低顆粒間摩擦，加速熔體塑化，縮短加工時間（例如 ACR-201，可將塑化時間縮短 40-60 秒），並可降低塑化溫度 10-20 ℃（對於含有羧酸基團的型號）。
2. 優化熔體性能
增強熔體強度：長分子鏈形成物理交聯網絡，使熔體強度提高 300%（ACR-401），防止擠出熔體破裂（如鯊魚皮現象）；
改善流動性：降低熔體黏度 10-15%，提高高剪切速率的填充效率。
3. 提高加工穩定性
抑制局部過熱，將PVC熱分解的起始溫度從190℃提高到210℃，減少熔膠溫度波動，與潤滑劑（ACR-530）結合使用時可降低15-20%的扭力。
4. 提高產品品質
消除魚眼、流痕等表面缺陷，顯著提高光滑度（如霧度<3%，光澤度90%以上）；增強衝擊韌性（低溫缺口衝擊強度提高5-10倍）及耐候性。
5. 支援特殊流程
發泡區：提高熔體強度，使泡棉孔隙均勻緻密；
透明產品：匹配PVC折射率（ACR-Z30霧度<3%）；
醫療領域：減少沉澱（含有羧酸基的模型可減少 60% 的 HCl 釋放）。
不同的型號適用於特定的工藝：ACR-401（擠出/軋製）增強熔體強度，ACR-201（注塑/吹塑）優化流動性，ACR-530平衡潤滑系統。
發佈時間：2025年6月26日
