鈣鋅穩定劑的優點和缺點

在塑化過程中，鈣鋅穩定劑具有較高的電負性，與PVC樹脂的尖銳節點具有一定的親和力，形成強鍵複合物。
鈣鋅穩定劑可分為固體鈣鋅穩定劑和液態鈣鋅穩定劑。
液態鈣鋅穩定劑與樹脂和塑化劑相容，具有良好的透明度、低沉澱率、低用量和易用性。其主要缺點是潤滑性差，且長期儲存過程中易變質。
固體鈣鋅穩定劑主要成分為硬脂酸皂。本產品具有良好的潤滑性，適用於加工硬質PVC管材和型材。
採用微乳化技術加工的產品克服了上述缺點。其改進主要體現在兩個方面：一是改變初始著色，使用足量的鋅皂，並添加複合劑使氯化鋅無害化，形成高鋅絡合物；二是減少鋅皂用量以防止鋅燃燒，並通過添加劑改變初始著色，這種方法被稱為低鋅摻混。它不僅廣泛應用於軟性產品的加工，也應用於硬性產品的加工。
由於鈣鋅穩定劑具有較高的電負性，在塑化過程中對PVC樹脂的尖銳節點具有一定的親和力，形成強鍵能複合物，從而削弱或消除PVC各層間離子鍵的吸引力。這使得PVC的互鎖鏈段易於擴散，分子基團傾向於較小的邊界，有利於PVC樹脂的塑化。這導致熔體壓力急劇升高，熔化過程也隨之發生。
本體黏度降低，溫度升高，塑化溫度降低。
此外，由於傳統PVC加工設備是為使用鉛鹽穩定劑的加工而設計的，即使添加了足夠的潤滑劑，也無法及時阻止樹脂進一步塑化，破壞原有的潤滑平衡。在使用後期，PVC熔體在均質化階段會消耗大量的熱穩定劑，但同時又無法達到硬質PVC生產所需的理想黏度和彈性。