氯化聚乙烯材料擠出成型要注意什麼？

很多人對氯化聚乙烯比較陌生，顧名思義，大多數人應該只能看到它是一種化學材料。它有一個過程叫擠壓成型，這個過程在生產過程中還是相當重要的。那麼今天，我們在這個產品的擠出成型過程中該注意什麼呢？氯化聚氯乙烯

1.在成型管材的原料配方中，應注意穩定劑等加工助劑的選擇，重點在於加強熔體流動性的改善，增強原料的熱穩定性。如有必要，可先將配方材料混合，並取小樣進行測試。如果在230℃供料箱中2小時沒有明顯變色或分解現象，則表示輔助材料的選擇比較合理。

2.氯化聚氯乙烯材料的擠出成型製程溫度略高於PVC管材。但要注意的是，溫控波動不能超過±5℃。

3.CPVC管材生產過程中，如出現停電、設備故障、熔融物料分解跡像或模口冒煙等情況，應立即停止向機筒供料。應使用PVC樹脂清除機筒和模具中的CPVC熔料，然後停機排除故障。

4.樹脂投入生產前，必須在80℃供料箱中乾燥處理2-4小時。必要時，高速混合後的原料也應過40目篩一次，然後放入擠出機料斗中進行生產。

5.CPVC熔體分解時釋放的HCl氣體對人體健康有害，生產工場應注意通風。

6.用於生產CPVC樹脂的擠出機機筒、螺桿以及流經成型模具的熔融物料必須經過防腐處理，以延長設備零件的使用壽命。

在實際生產過程中，氯化聚氯乙烯的擠出成型過程仍然相當困難。當然，在某些情況下使用時選擇合適的產品很重要，並且需要仔細考慮產品的用量，以便更有效地利用。